一、ZPG型真空耙式干燥机--设备概述
随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规模精制的各种素、晶体或其他粒状物料的干燥，为此设计了耙式真空干燥机以适应目前生产工艺要求。
ZPG型真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热，设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
耙式干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、ZPG型真空耙式干燥机--产品特点
1.耙式干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热。
2.耙式干燥机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
3.耙式干燥机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
一、耙式真空干燥机--设备概述
真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，进行粒料、粉料的干燥加工。它是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，搅拌器在干燥机内推移形成循环流， 水分蒸发后由真空泵抽出，从而达到了干燥的效果。
二、真空耙式干燥机制作特点说明
1.密封部位采用四氟乙烯密封进行密封，耐腐蚀性好。
2.耙轴两端采用车床加工，一次车出两端轴头精密部位，保证了轴的同心度。
3.耙轴耙片采用线切割加工方法制作，加工后与耙齿焊接，焊接时在车床上边转边焊接，保证了轴齿的同心度。
4.轴与筒体盖的两端动密封采用四氟密封与双端面机械密封双密封形式，密封效果好，填料密封可有效保护机械密封，使物料不易进入机械密封。
5.轴耙齿的导流方向为向中间导流，保证干燥物料出料时出料，耙齿与耙齿之间有重合部位，保证搅拌时没有死角。耙齿与端盖用刮片刮擦，可减少端盖结料的机率。
6.筒体下部出料阀采用气缸式开关出料，出料方便。出料阀与筒体贴合紧密，贴合面弧度与筒体弧度一致，减少了物料干燥时的残存，提高了物料的干燥效果。
7.筒体采用25mm不锈钢316L板制作并车加工，按压力容器要求制作，符合，耐压性、耐腐蚀性均能满足用户要求。
8.筒体内表面采用机床加工（如有失圆），耙臂上的耙齿与筒体间的间隙控制在3mm以内。
9.耙齿用四氟乙烯板覆合，板表面开双排腰眼孔与耙齿紧固，可前后调节与筒体的间隙。四氟乙烯板为碳纤维耐磨型，耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐温260℃。并可有效防止物料摩擦时电火花的产生，安全程度高。
普通的干燥机适用的物料也是有限的，因此为了扩大应用范围，解决特殊物料提出的干燥要求，干燥设备厂家一直在研究不同类型的产品，活性炭干燥机就是成果之一。这种干燥机有什么特点？它能对哪些物料进行干燥处理？
活性炭干燥机开始工作的时候，湿物料从干燥机一端投入后，就可以直接在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传至推动力。
在活性炭干燥机内部的整个干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。由此可以看出，这款设备的机械话程度比较高，所以它的生产能力也会比较大。
的设计使得流体通过活性炭干燥机筒体阻力小，功能消耗低；而且它的操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好；更主要的是活性炭干燥机对物料特性的适应性比较强，应用的范围十分广泛。
一方面，它可以对化工、矿山、人造板、冶金等行业的物料干燥，如活性炭、木屑、炭化料、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵等；另一方面活性炭干燥机还可以对有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥。除此之外，它可以做到低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
以上信息由专业从事双锥型回转真空干燥机的振动流化床干燥机于2024/5/10 11:11:50发布
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