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德阳电镀金刚石钻头厂商免费咨询「光明金刚石」

来源:光明金刚石 更新时间:2025-01-10 09:38:20

以下是德阳电镀金刚石钻头厂商免费咨询「光明金刚石」的详细介绍内容:

德阳电镀金刚石钻头厂商免费咨询「光明金刚石」 [光明金刚石)]"内容:

金刚石磨片的主要性质介绍  金刚石磨片以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石磨片(合金磨片)。对于这样的金刚石磨片具有哪些特别性质?   首先金刚石磨片具有磨削,同时磨片消耗相对较慢;磨片具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作的现象。

金刚石磨片的树脂结合剂金刚石磨片是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的磨片。   可根据产品型号多款供选(平行磨片、平行带弧磨片、双面凹磨片、双斜边磨片、碗型磨片)等。它们的用途,平行磨片:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工;平行带弧磨片:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削等。    由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好),使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。

金刚石磨片的结合剂有金属、树脂、电镀、陶瓷和钎焊等

金属结合剂磨片用于切入磨削、光学曲线磨庆的成形磨、刃磨单刃刀具、磨削小钻头的螺旋槽,也适用于电解磨削;树脂结合剂磨片主要用于刃磨刀量具、磨也、外圆磨及平面磨;电镀磨片适于高速精磨和成形磨,也适于孔的磨削(温磨)和在坐标磨床上使用;陶瓷结合剂磨片的磨削,形状保持好,耐用度高,易于修整,金刚石磨片使用寿命长,并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性,耐热、耐酸碱的侵蚀,可适应各种磨削液,磨削成本低,因而目前已成为、磨削的磨具;钎焊磨片适于超高速磨削。

不同牌号的磨料,因制造工艺不同,其晶体形态、颗粒形状也不同,而具有不同的强度、热稳定性和破碎特性,应根据结合剂种类、磨削工件材料和磨削方式,选择不同的磨料。如用于、磨削的陶瓷结合剂金刚石磨片,可选用高强度和颗粒形状锋利的磨料,如PDA型(人造金刚石品种)及ABN800型(CBN品种)或其他类似性能的牌号。

金刚石磨片刀具的应用材质金刚石磨片刀具有高硬度和的耐磨性和热导性,摩擦系数低。适用于有色金属及其磨片(Cu、A1、Mg)等、非金属材料以及复合材料的切削加工,如表1所示。金刚石的热稳定性比较差,切削温度达到800℃时,就会失去其硬度。金刚石刀具不适合于加工钢铁类材料,因为,金刚石与铁有很强的化学亲和力,在高温下铁原子容易与碳原子相互作用使其转化为石墨结构,刀具容易损坏。金刚石磨片刀具于加工非铁材料,如:高硅铝、金属基复合材料(MMC)和碳纤维增强塑料(CFRP)。使用大量切削液的金刚石磨片也可用于钛材料的超精加工。采用单晶金刚石刀具,在超精密车床上可实现镜面加工。单晶金刚石刀具是目前超精密切削加工领域中的主要刀具,其刃口可磨得非常锋利,刃口钝圆半径可达20~30nm,加工工件表面粗糙度值小,且刀具寿命很高,刃磨一次可以使用几个小时。金刚石刀具适合的加工材料如表2所示,目前单晶金刚石刀具广泛用于加工计算机磁盘基片、录像机磁鼓、激光反射镜、各种天文望远镜、显微镜、光学仪器等。"

金刚石磨片刀片的合理切削参数助力数控机床实现加工数控机床加工速度高于普通机床,为了更好的满足数控机床高速切削,其切削刀具以金刚石磨片刀片为主,可有效避免因高速切削而产生高温及严重摩擦而导致的刀具快速磨损。金刚石磨片刀片目前主要以焊接式和整体式为主,根据不同工件信息选择不同的金刚石磨片刀片结构。金刚石磨片刀片其性能优势给数控机床加工提供了良好的条件。但金刚石磨片刀片在使用过程中,需要合理选择以下几个条件,才能保证立方氮化硼刀具的率长寿命,反之则适得其反。1、合理选择切削用量:切削速度要根据被加工材料进行选择,一般要大大高于金刚石磨片磨料刀具,不然就不能发挥出金刚石磨片刀片的性能优势。如金刚石磨片刀片加工硬度HRC58-62之间的淬火件,粗加工工序的切削速度为50-150m/min,精加工工序的切削参数为60-250m/min,而且可承受断续切削工况。2、合理选择刀具几何参数:由于金刚石磨片刀片的韧性高于陶瓷,低于金刚石磨片磨料,因此刀具几何参数的选择主要考虑的就是保证刃口强度,刀具前角一般选择(0°—-10°),后角选择较小,为10°左右。除特殊要求外,为保证刀尖强度,刀尖角一般不要小于90°;刃口要磨出负倒棱,一般取为0.2mm×(-15°—-30°),使用前要用30~50倍放大镜对刀具进行检查,确保刃口无崩刃。3、对机床的工艺系统:由于金刚石磨片刀片多用于淬硬钢及耐磨铸铁等难加工材料的切削加工,且刀具有负倒棱,因而径向力较大,这就要求机床刚度和精度要好,系统振动要小。目前,虽然金刚石磨片刀片材料的价格相对传统刀具来讲较高些,但它所能完成的加工效果却是显而易见的,比国外的涂层刀片加工效果更高,这对用户来说也是物超所值的。"

以上信息由专业从事电镀金刚石钻头厂商的光明金刚石于2025/1/10 9:38:20发布

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